智控中心的投运标志着马钢“绿色发展·智慧制造”专项工作取得了阶段性的重要成果。项目全部建成以后将成为国内炼铁行业产能规模最大、覆盖产线最多、操控距离最远，工序流程最齐全的炼铁集中控制中心，将涵盖年产1600万吨炼钢生铁的马钢铁前原料、炼焦、烧结、球团到高炉的所有工序产线，实现物质、能源、信息和成本的“四流”集中管控。
智控中心的建设采用了中冶赛迪自主研发的“水土云”工业互联网平台，该平台在刚刚结束KTR联轴器的第二届中国工业互联网大赛中获得全国总冠军。在马钢炼铁智控中心项目中，“水土云”采集数据数十万，部署智能应用数百，服务岗位数千，连接设备数万，再配合各类智能模型应用及手机APP，以工序数据互联互通和信息随时随地共享，驱动I-DEEP智控炼铁新模式不断发展成熟，有力的带动了马钢钢铁制造业的智能化和数字化转型升级。
今年以来，炼铁总厂积极推进智能化模型建设，截止目前已累计导入高炉炉况诊断、高炉炉内冶炼数字化、高炉炉墙安全诊断、烧结生产诊断、烧结加水智能控制、BTP智能终点控制等智能模型应用近100个，随着投运以来与马钢生产技术经验的不断结合，模型应用的功能不断完善，现场适用性和指导性持续增强，为该总厂高炉生产技术经济指标的提升提供了巨大支撑。
在智控中心各项系统稳定高效运行的支撑下，新年首月，该总厂生产铁水126.019万吨、平均日产40651吨、超公司计划产量5019吨，实现了新年高炉生产“开门红”的同时突破了单月历史最高水平。2月春节假期后连续六天铁水日产突破42000吨大关，单日铁产连续刷新历史最高水平。3月1日至24日，高炉利用系数同比提升0.1t/(m3·d)，每天提产1720吨；燃料比同比下降15.41kg/t，吨铁成本降低24.27元。
在智控中心“四个中心”职能持续融合发力下，在I-DEEP智控炼铁新模式的不断完善助推下，一季度炼铁总厂技术经济指标不断突破历史并刷新成绩，为全年完成同口径1500万吨炼钢生铁的终极任务打响了第一炮、赢的了好开局。相信随着他们在炼铁一体化和智能化道路上的砥砺前行和不断深入，马钢铁前必将迎来“江南一枝花”的再次绽放。